產品名稱

復合式鹽霧溫濕度試驗機

型號

KD-CRH120

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存。

容積、重量和尺寸

標稱內容積

600升(不包含蓋子)

內箱有效尺寸

約1200×1000×500（mm）   長×寬×高

注：長度是指從左到右的尺寸，寬度是指從前到后的尺寸，高度是指從上到下的尺寸。

外形空間

約2200×1550×1460 （mm） 長×寬×高，具體以實物為準

重量約

250㎏

工作噪音

≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量

最大功率約

10KW

最大電流

40A

供電條件和電源

AC220V單相雙線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用。

性能指標

功能要求

1.試驗室空間內加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧；

2.根據溫度、濕度、鹽霧設定，室內空間達到設定溫度、濕度、噴霧量；

3.各項功能可獨立操作，可交替連續運行；

滿足試驗標準測試方法

1.GB/T 2423.18《電子電工產品基本環境試驗規程試驗 Kb: 鹽霧 交變》 試驗；

2. BS EN ISO 9227-2006 人造空氣的腐蝕試驗 鹽霧試驗；

4. GJB150.11A-2009 第11部分-鹽霧試驗；

5. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗cab：恒定濕熱試驗方法；

6. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；

7. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件；

8. GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件；

9. GB/T 5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備；

10. GBT 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定；

11. GBT 2423.17-81 銅加速鹽霧試驗（CASS）；

12. JIS H8502-1999 鍍層耐腐蝕試驗方法；

13. ASTM+B117美國鹽霧試驗標準；

14. ISO 6270-2-2017 色漆和清漆 耐濕性的測定 第2部分：在冷凝水氣中暴露試樣的程序；

測試條件

a、 常用交變鹽霧試驗條件：

⑴ 在35℃環境溫度，47℃飽和桶溫度，5%鹽水濃度噴霧測試時間1min～999h可任意設置。

⑵ 在溫度40℃的條件下，相對濕度93%，測試時間1min～999h可任意設置。

⑶ 標準氣候條件下靜置，溫度23℃±2℃，濕度50%RH±5%RH，測試時間1min～999h可任意設置。

以上測試步驟可以設置部分過程循環及整體全部循環，循環次數1～999次可任意設置。

b、可單獨進行NSS鹽水噴霧試驗、AASS乙酸鹽霧試驗、CASS銅加速乙酸鹽霧試驗、濕熱試驗、標準大氣候環境試驗條件或進行其他組合的復合試驗條件。

升溫速率

試驗室升溫速率： 1℃/M 試驗狀態（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗） 轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）

試驗條件

實驗室溫度：RT～70℃可任意設定

（鹽霧腐蝕試驗35±1℃/50±1℃，壓力桶溫度：47±1℃/63±1℃）

噴霧量0.5～3.5 m1/80cm2/h（至少收集16小時，取其平均值）

相對濕度：50% ～ 98% R.H

鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2   酸性試驗 3.0～3.3

試樣板安裝角度:15°～30°

結構特征

箱體結構

試驗室內箱均采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試驗室外箱均采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試驗室密封蓋采用PP聚氯乙烯板，厚度8mm；

試藥補充瓶采用PP聚氯乙烯板，隱藏式附水位表；

壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳；

調溫室：內箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板；

調和室保溫材質：采用聚氨脂硬質發泡膠；

底部采用SUS304#不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯；

箱蓋有透明觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察；

空氣循環系統

內置空氣間、不銹鋼循環風機，通過散流器，風均勻的風道內吹出，將調和室中調和好的濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制濕度的目的。

觀察窗口

透明觀察窗（位于箱體蓋上）

控制面板

7寸彩色液晶觸摸式可編程控制器、總電源開關、氣缸升降開關，RS-232通訊接口。

調和室

加濕器、除濕裝置、加熱器、循環風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環風道。

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱系統

升溫室：采用鎳鉻合金加熱器，循環風機強力送風循環，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡。

試驗室：采用鈦板干燒加熱，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡。

壓力桶：采用鈦合金發熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。

加濕除濕系統

采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度