不干膠標簽、壓敏膠帶 PVC膠帶持粘性測試標準GB/T 4851

1.范圍

本標準適用于不干膠標簽、醫用貼劑、壓敏膠帶 PVC膠帶等持粘性的測試。

2.引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB/T 3280-1992不銹鋼冷軋鋼板

JB/T 7499-1994耐水砂紙

3.定義

本標準采用下列定義。

持粘性：holding power

沿粘貼在被粘物上的壓敏膠粘帶長度方向垂直懸掛一規定重量的砝碼時，膠粘帶抵抗位移的能力。用試片移動一定距離的時間或一定時間內移動距離表示。

4.試驗裝置

4.1試驗架：由可調水平的底座和懸掛、固定試驗板用的支架組成。試驗架應使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。

4.2試驗板

試驗板厚1.5～2.0 mm，寬為40～50 mm，長為60～125 mm。

試驗板材質為GB/T 3280-1992規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

試驗板表面用JB/T 7499-1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個板面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。使用次數頻繁及長期沒有使用后，應再打磨后使用。試驗板表面有污染或傷痕時，應及時更換。

4.3壓輥

4.3.1壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。

4.3.2包覆橡膠硬度(邵爾A型)為 80°±5°，厚度約6 mm。

4.3.3壓輥的質量為 2 000 g±50 g。

4.4清洗劑和擦拭材料

4.4.1清洗劑：環已烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或沒有殘留物的工業級以上溶劑。

4.4.2擦拭材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等擦拭時既沒有短纖維掉落也沒有短纖維拉斷的柔軟的織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質。

4.5加載板、連接銷和砝碼

4.5.1加載板：材質、尺寸、工作面表面要求同試驗板。

4.5.2除非另有規定，加載板、砝碼及兩者的連接銷的總質量為1000g±10g。

5.試樣

除去膠粘帶試卷外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm/min的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層)，每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個。

試樣解卷后，除拉伸變形較大時，允許有不大于3min放時間外，一般應立即裁取試樣，進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。

6.狀態調節和試驗環境

6.1狀態調節：制備試樣前，試樣卷(片)應除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上。

6.2試驗環境：接有關產品標準的規定執行。

7.試驗步驟

7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。

7.2 在溫度23℃±2℃，相對濕度65%±5%的條件下，按規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只能用產生于壓輥質量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定，如無規定，則往復滾壓三次。

7.3 試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調整到所要求的試驗環境下的試驗箱內。記錄測試起始時間。

7.4 到達規定時間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。

8.試驗結果

試驗結果以一組試樣的位移量或脫落時間的算術平均值表示。

持粘性測試儀HD-C524

應用范圍

持粘性測試儀HD-C524適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產品進行持粘性測試試驗。儀器嚴格按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗方法)、貼膏劑黏附力測定方法標準設計制造。 把貼有試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣*脫離的時間來表征膠粘帶抵抗拉脫的能力。本設備采用單片機計時，LCD液晶顯示試驗時間。適用于壓敏膠粘帶等產品進行持粘性測試試驗。

工作原理

把貼有試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣*脫離的時間來表征膠粘帶抵抗拉脫的能力。